外表体检：一般的以人眼观看应以，时不时用5-20倍的调大镜确定观看。能够外表体检，可显示焊接生产异径三通焊接缝外表面上的缺陷，如咬边、焊瘤、外表面上裂口、出气孔、夹渣及焊穿等。焊接缝的形状尺寸规格还可用到焊口的传感器或样版确定测试。　　高质量探伤：检查测量被忽略的在焊道內部的夹渣、出气孔、刮痕等通病的物品检则检测。日前用大部分的是采用了X电子束物品检则检测，以及超声清洗波探伤和ed2k探伤。X电子束物品检则检测是灵活运用X 电子束对焊道照相机，通过底版影像学来分辩內部有设通病、通病或多或少和品类。再通过物品技巧的标准综合评价焊道需不需要良好率。

　　超声波束由探 头发出，传到金属中，当超声波束传到金属与空气界面时，它就折射而通过焊缝。如果焊缝中有缺陷，超声波束就反射到探头而被接受，这时荧光屏上就出现了反射 波。根据这些反射波与正常波比较、鉴别，就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比X光照相简便得多，因而得到广泛应用。但超声波探伤往往只能凭操作经验 作出判断，而且不能留下检验根据。对于离焊缝表面不深的内部缺陷和表面极微小的裂纹，还可采用磁力探伤。

　　水压试验和气压试验：对于要求密 封性的受压容器，须进行水压试验和（或）进行气压试验，以检查焊缝的密封性和承压能力。其方法是向容器内注入1.25-1.5倍工作压力的清水或等于工作 压力的气体（多数用空气），停留一定的时间，然后观察容器内的压力下降情况，紧固件并在外部观察有无渗漏现象，根据这些可评定焊缝是否合格。

　　弯 头的机械性能试验：无损探伤可以发现焊缝内在的缺陷，但不能说明焊缝热影响区的金属的机械性能如何，因此有时对焊接接头要作拉力、冲击、弯曲等试验。这些 试验由试验板完成。所用试验板好与圆筒纵缝一起焊成，以保证施工条件一致。然后将试板进行机械性能试验。实际生产中，一般只对新钢种的焊接接头进行这方 面的试验。